"50 Vt tolali lazer akkumulyator korpusini belgilashi mumkinmi?"
Bu mijoz bizga energiya belgilari bo'yicha yangi so'rov yuborganda, ba'zan biz oladigan birinchi savollardan biridir.
Javob oddiy bo'lishi kerakdek tuyuladi. Aslida, biz odatda tavsiya berishdan oldin yana bir nechta savol beramiz.
Uy-joy materiali nima?
Sirt anodlangan yoki qoplanganmi?
Ma'lumotlar matritsasi kodi qanchalik katta?
Kimdir kodni qo'lda o'qiy oladimi yoki kamera uni skanerlaydimi?
Har bir qism uchun qancha vaqt bor?
Ushbu tafsilotlar uskuna tavsiyasini juda tez o'zgartirishi mumkin.
Batareya qismlari uchun lazer belgilari odatda bezakdan ko'ra kuzatuvchanlikka bog'liq. Kod hujayra, korpus, ulagich, shina yoki yig'ilgan modulni aniqlashi va keyinchalik ishlab chiqarish va tekshirish vaqtida foydalanishga yaroqli bo'lishi kerak bo'lishi mumkin.
Aynan shu erda markalash jarayoni lazerning qancha vatt borligini so'rashdan ko'ra qiziqroq bo'ladi.
Batareya korpusi shunchaki "alyuminiy" emas.
Biz ko'pincha alyuminiy qismlar sifatida tasvirlangan namunalarni olamiz.
Namuna kelgandan so'ng, vaziyat butunlay boshqacha bo'lishi mumkin.
Bir maydon ishlov berilishi mumkin, boshqasi ishlov berilgan sirtga ega bo'lishi mumkin va mijoz kodni mavjud bo'lgan markirovka maydoni cheklangan joyda ma'lum bir holatda xohlashi mumkin.
Bu juda muhim, chunki lazer material nomini ko'rmaydi. Ob'ektiv oldidagi haqiqiy sirtni ko'radi.
Ishlov berilmagan alyuminiy sirt va anodlangan sirt juda boshqacha kontrast hosil qilishi mumkin. Sayqallangan maydon, shuningdek, cho'tkasi yoki ishlov berilgan maydondan farq qilishi mumkin.
Bu parametrlarni tasdiqlashdan oldin batareyaning haqiqiy komponentini sinab ko'rishni afzal ko'rishimizning sabablaridan biridir.
Kichkina moddiy kuponda yaxshi ko'rinadigan belgini ishlab chiqarish mumkin va keyin tayyor qismda natija boshqacha ekanligini aniqlash mumkin.
Kod keyingi bosqichda omon qolishi kerak
Kuzatuv ilovasi uchun operator belgini ko'rishi mumkin bo'lsa, biz ishni tugallangan deb hisoblamaymiz.
Ma'lumotlar matritsasi kodi ish stantsiyasida aniq ko'rinadi deylik.
Keyingi savol - bu qism tekshirish stantsiyasiga etib kelganida nima bo'ladi.
Agar kamera avtomatik ravishda kodni o'qimoqchi bo'lsa, markirovka ushbu tizim uchun etarli kontrast va ta'rifni ta'minlashi kerak. Kodning pozitsiyasi ham muhimdir.
Bu lazerni o'rnatish usuliga ta'sir qilishi mumkin.
Misol uchun, mijoz dastlab chuqur belgi so'rashi mumkin, chunki ular chidamlilik haqida qayg'uradilar. Kod avtomatik ravishda o'qilishini tushunganingizdan so'ng, talab boshqariladigan ishlov berish bilan toza, yuqori kontrastli belgiga o'zgarishi mumkin.
Bunday holda, gravyurani chuqurroq qilish, albatta, yaxshilanish emas.
Skaner, oxir-oqibat, belgi o'z vazifasini bajaryaptimi yoki yo'qligini aytadi.
Bu erda lazer kuchi noto'g'ri bo'lishi mumkin
Yuqori quvvatli tolali lazer ko'proq ishlov berish qobiliyatini beradi, ammo bu har bir batareya komponentiga kerak degani emas.
Bizda dastlab 50 Vt talab qiladigan mijozlarimiz bor, chunki ular kelajakda ishlab chiqarish uchun joy qoldirishni xohlashadi.
Bu tushunarli.
Ammo agar joriy dastur asosan alyuminiy korpuslardagi seriya raqamlari va ma'lumotlar matritsasi kodlari bo'lsa, biz birinchi navbatda kerakli aylanish vaqti va markalash natijasini ko'rib chiqamiz.
Agar ishlab chiqarish maqsadiga kam quvvatli tizim bilan erishish mumkin bo'lsa, konfiguratsiyani oshirish uchun juda kam sabab bo'lishi mumkin, chunki yuqori quvvat mavjud.
Boshqa tomondan, agar mijoz chuqurroq o'yma, tezroq ishlov berishni xohlasa yoki keyinchalik ancha katta ish yukini kutsa, hisob o'zgaradi.
Shuning uchun biz faqat quvvat raqamidan lazer tanlashni yoqtirmaymiz.
Qism va ishlab chiqarish maqsadi birinchi o'rinda turishi kerak.
MOPA va UV turli sabablarga ko'ra muhokamaga kirishadi
Xuddi shu yondashuv mijozlar MOPA yoki UV lazer belgilari haqida so'rashganda qo'llaniladi.
MOPA tolali lazerlari mijozga markalash jarayoni va sirt effekti ustidan ko'proq nazorat kerak bo'lganda foydalidir. Agar standart tolali lazer kerakli tugatish uchun etarli sozlashni ta'minlamasa, ular e'tiborga olinishi mumkin.
UV - bu boshqa muhokama.
Agar material yoki komponentning termal ta'sirga nisbatan sezgirligi yuqori bo'lsa, tolali lazer kuchini oshirish o'rniga UV lazerini ko'rib chiqish mumkin.
Agar standart tolali lazer allaqachon kerakli natijani keltirsa, bizda qimmatroq lazer manbasini tavsiya qilish uchun hech qanday sabab yo'q.
Biz uchun namunaviy test odatda bu savolni texnik xususiyatlarni uzoqroq taqqoslashdan ko'ra tezroq hal qiladi.
Ishlab chiqarish tezligi hisobni o'zgartiradi
Ko'zdan kechirish oson bo'lgan yana bir tafsilot - bu tsiklning haqiqiy vaqti.
Namoyish paytida uch yoki to'rt soniya davom etadigan belgilash ishi seminar uchun maqbul bo'lishi mumkin.
Avtomatlashtirilgan batareya ishlab chiqarish liniyasida butunlay boshqacha bo'lishi mumkin.
Once the customer gives us the required output, we can work backward.
Soatiga necha qism?
Kod qanchalik katta?
Qancha belgilar?
Qism qanday joylashtirilgan?
Avtomatik yuklash bormi?
Kod belgilangandan so'ng darhol tekshiriladimi?
Ba'zida lazerning o'zi cheklovchi omil emas. Joylashtirish yoki qismlarga ishlov berish markirovkadan ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.
Shuning uchun tezroq lazer avtomatik ravishda tezroq ishlab chiqarish liniyasini anglatmaydi.
Biz lazer atrofida nima sodir bo'lishini ham ko'rib chiqamiz
Mustaqil lazer markerni baholash nisbatan oson.
Batareyani ishlab chiqarish ko'pincha oddiy emas.
Lazer oziqlantirish mexanizmi va ko'rishni tekshirish stantsiyasi o'rtasida o'tirishi mumkin. Komponent belgilangan yo'nalishda kelishi mumkin yoki robot uni armatura ichiga joylashtirishi mumkin.
Belgilash oynasi kichik bo'lishi mumkin, chunki uning atrofida boshqa komponentlar allaqachon yig'ilgan.
Ushbu tafsilotlar amaliy mashina dizayniga ta'sir qiladi.
Misol uchun, agar mijoz batareya qopqog'ida ma'lum bir joyni belgilashi kerak bo'lsa, lazer boshlanishidan oldin uning qismini doimiy ravishda joylashtirish mumkinligini bilishimiz kerak. Agar buning iloji bo'lmasa, armaturani yaxshilash muammoni hal qilishi mumkin, aks holda lazer noto'g'ri ayblanadi.
Bu odatda standart mashina kotirovkasida ko'rinmaydigan bunday tafsilot.
Biz qismni ishlab chiqarish usulini sinab ko'rishni afzal ko'ramiz
Yangi energiya lazer markalash loyihasi uchun bizning eng foydali sinov namunamiz odatda umumiy metall bo'lagi emas.
Bu mijozning haqiqiy komponentidir.
Agar iloji bo'lsa, biz bir vaqtning o'zida sirt holatini, markirovka holatini, kod hajmini va tekshirish usulini bilishni xohlaymiz.
Keyin natijani ishlab chiqarish tomondan ko'rishimiz mumkin.
Kod o'qilishi mumkinmi?
Kontrast etarlimi?
Lavozimni takrorlash mumkinmi?
Belgilash vaqti maqsadli tsiklga mos keladimi?
Belgiga tegishli biror narsa keyingi jarayon uchun muammo tug'diradimi?
Ba'zan javob bizni boshqa lazer kuchiga olib boradi.
Ba'zan bu bizni boshqa ob'ektiv, moslama yoki markalash parametriga olib boradi.
Va vaqti-vaqti bilan mijoz dastlab so'ragan mashina aslida kerak bo'lganidan ko'proq ekanligini aniqlaydi.
Bu ham foydali natija.
Batareyaning kuzatilishi kichik belgini muhim qiladi
Batareya komponentidagi ma'lumotlar matritsasi kodi faqat kichik maydonni egallashi mumkin, ammo u ishlab chiqarish va tekshirish orqali qismdan keyingi ma'lumotlarni o'tkazishi mumkin.
Bu qiladibatareya qismlarini lazer bilan belgilashoddiygina metall yuzaga logotip qo'yishdan farq qiladi.
Uskunalar barqaror belgini ishlab chiqarishi kerak, ammo atrofdagi jarayon ham shunchalik muhimdir.
Biz baholaganimizda ayangi energiya lazer belgilariHBS da loyiha, shuning uchun biz komponent, ishlab chiqarish tsikli va o'qish usuli bilan boshlashni afzal ko'ramiz.
Lazer kuchi shundan keyin keladi.
Batareya ishlab chiqaruvchilari uchun savol shunchaki lazerning qismni belgilashi mumkin emas.
Bu qism lazerdan chiqib, zavod bo'ylab davom etganda, belgi o'z ishini bajaradimi yoki yo'qmi.
