Plastmassa mahsulot ishlab chiqaruvchilari xira lazer belgilarining oldini olish uchun yechim izlaydilar

Ko'pgina plastik mahsulot ishlab chiqaruvchilari uchun lazer belgilari ishlab chiqarish jarayonida kichik qadamdir, ammo markalash natijasi mahsulotni identifikatsiyalash, tashqi ko'rinish va sifat nazoratiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.

So'nggi paytlarda ko'proq ishlab chiqaruvchilar umumiy masalaga e'tibor berishmoqda: sinov paytida aniq ko'rinadigan, ammo ommaviy ishlab chiqarish jarayonida engilroq yoki kamroq o'qiladigan lazer belgilari.

Muammo har doim lazer mashinasining o'zi bilan bog'liq emas. Ko'p hollarda yakuniy markalash natijasiga material, ishlab chiqarish sharoitlari va markalash jarayoni qanday sozlanganligi ta'sir qiladi.

Nima uchun plastik lazer belgilari xira bo'lib qoladi

Metall qismlardan farqli o'laroq, plastik mahsulotlar ularning tarkibiga qarab sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Plastik korpus, ulagich yoki elektron komponentda turli pigmentlar, qo'shimchalar yoki plomba moddalari bo'lishi mumkin. Ushbu materiallar sirtning lazer energiyasiga qanday ta'sir qilishiga ta'sir qiladi.

Misol uchun, ba'zi quyuq plastik qismlar lazer bilan ishlov berishdan so'ng ochiq rangli belgi yaratish uchun mo'ljallangan-. Qarama-qarshilik katta miqdordagi materialni olib tashlashdan ko'ra, sirt qatlamining o'zgarishidan kelib chiqadi.

Agar material tanlangan lazer to'lqin uzunligi yoki parametrlari bilan yaxshi reaksiyaga kirishmasa, belgi zaif ko'rinishi mumkin.

Shuning uchun bir-biriga o'xshash ikkita plastik qism turli xil markalash natijalarini berishi mumkin.

Ishlab chiqarish shartlari yakuniy ko'rinishni o'zgartirishi mumkin

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar namunaviy sinovdan muntazam ishlab chiqarishga o'tgandan so'ng markalash muammolarini aniqlaydilar.

Dastlabki sinov paytida operator qismni ehtiyotkorlik bilan joylashtirishi va eng yaxshi natijaga erishish uchun mashinani sozlashi mumkin. Kundalik ishlab chiqarishda esa vaziyat boshqacha bo'lishi mumkin.

Qismlar biroz boshqacha joylashtirilishi mumkin, turli operatorlar mashinani ishga tushirishi mumkin va ishlab chiqarish tezligi talablari o'zgarishi mumkin.

Katta grafiklarda aniq bo'lmagan kichik farqlar kichik belgilar, seriya raqamlari yoki QR kodlarida sezilarli bo'lishi mumkin.

Shu sababli, barqaror plastik markalash mos parametrni bir marta topishdan ko'ra ko'proq narsani talab qiladi. Jarayon normal ishlab chiqarish sharoitida ishonchli qolishi kerak.

Ishlab chiqaruvchilar namunaviy sinovga ko'proq e'tibor berishmoqda

Lazer markalash mashinasini sotib olishdan oldin, ko'plab plastmassa mahsulot ishlab chiqaruvchilari endi o'z qismlarini sinab ko'rishni afzal ko'rishadi.

Birgina material nomi ko'pincha etarli ma'lumot bermaydi.

Yetkazib beruvchi sirtning haqiqiy holatini, kerakli markalash ko'rinishini, ishlab chiqarish tezligini va qo'llash maqsadini tushunishi kerak.

Masalan, elektron qurilma ichida ishlatiladigan plastik komponent asosan aniq identifikatsiya kodlarini talab qilishi mumkin. Iste'molchi mahsuloti korpusi logotipning ko'rinishi va vizual mustahkamligiga ko'proq ahamiyat berishi mumkin.

Belgilash talabi tavsiya etilgan jarayonga ta'sir qiladi.

Lazerni tanlash plastik qo'llanilishiga bog'liq

Turli xil plastik materiallar turli lazerli echimlarni talab qilishi mumkin.

UV lazer belgilari ko'pincha nozik tafsilotlarni yoki issiqlik ta'sirini kamaytirishni talab qiladigan ilovalar uchun ko'rib chiqiladi. Tarkibida lazerga sezgir qoʻshimchalar-boʻlgan baʼzi plastik mahsulotlar tolali lazer markalash tizimlari yordamida ham yaxshi natijalarga erishishi mumkin.

Tegishli tanlov materialning sinov paytida qanday javob berishiga bog'liq.

Kuchli{0}}kuchli lazerdan foydalanish zaif markalash muammosini avtomatik ravishda hal qilmaydi. Ba'zi hollarda ortiqcha energiya belgini yaxshilash o'rniga sirt ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin.

Fokus bitta yaxshi namunadan barqaror ishlab chiqarishga o'tadi

Ishlab chiqaruvchilar uchun muvaffaqiyatli lazer markalash jarayoni faqat bitta aniq namunani yaratishdan iborat emas.

Eng katta muammo minglab mahsulotlar qayta ishlanganidan keyin bir xil natijani saqlab qolishdir.

Uskunani baholashda muhandislar odatda bir nechta omillarni birgalikda tekshiradilar:

material tarkibi;

sirt holati;

belgilash pozitsiyasi;

ishlab chiqarish tezligi;

zarur kontrast;

uzoq-muddatli takrorlanish.

HBS da namunaviy sinovdan odatda mijozning haqiqiy mahsulotlari uskuna konfiguratsiyasini tasdiqlashdan oldin qanday javob berishini tushunish uchun foydalaniladi. Haqiqiy qismlarni sinab ko'rish faqat umumiy material tavsiflariga tayanmaslikka yordam beradi.

Plastmassa ishlab chiqaruvchilari izlanuvchanlik, mahsulot ko'rinishi va ishlab chiqarishning mustahkamligi uchun talablarni oshirishda davom etar ekan, xira lazer belgilarini kamaytirish markalash jarayonining muhim qismiga aylandi.

Yechim odatda bitta mashina xususiyati emas, balki mos uskunalar, to'g'ri jarayon sozlamalari va mahsulotga mos keladigan markalash usulining kombinatsiyasi.